本实用新型涉及一种发动机的高强度自锁螺母,包括螺母本体,螺母本体上设有第一圆台柱、第二圆台柱,第一圆台柱通过连接柱与第二圆台柱连接,第一圆台柱、第二圆台柱和连接柱的自锁内孔尺寸相同,连接柱外围位于第一圆台柱和第二圆台柱之间焊接有加强环柱,自锁内孔的内部设置有内螺纹,且自锁内孔上设置有嵌入式尼龙垫圈,自锁螺母的内部设置有止动垫片,第二圆台柱一端固定连接有防护件;本实用新型的有益效果为:该产品结构紧密相连,强度高,通过防护件保护螺栓锈蚀,通过止动垫片和嵌入式尼龙垫圈,二者协同作用达到紧固,防松的效果。
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213628435 U (45)授权公告日 2021.07.06 (21)申请号 1.X (22)申请日 2020.07.28 (73)专利权人 浙江瑞利动力科技有限公司 地址 325000 浙江省温州市瑞安市塘下镇 汽摩配园区登高路215号 (72)发明人 潘鹏 (74)专利代理机构 温州瓯越专利代理有限公司 33211 代理人 潘佳佳 (51)Int.Cl. F16B 39/24 (2006.01) F16B 39/12 (2006.01) F16B 41/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种发动机的高强度自锁螺母 (57)摘要 本实用新型涉及一种发动机的高强度自锁 螺母,包括螺母本体,螺母本体上设有第一圆台 柱、第二圆台柱,第一圆台柱通过连接柱与第二 圆台柱连接,第一圆台柱、第二圆台柱和连接柱 的自锁内孔尺寸相同,连接柱外围位于第一圆台 柱和第二圆台柱之间焊接有加强环柱,自锁内孔 的内部设置有内螺纹,且自锁内孔上设置有嵌入 式尼龙垫圈,自锁螺母的内部设置有止动垫片, 第二圆台柱一端固定连接有防护件;本实用新型 的有益效果为:该产品结构紧密相连,强度高,通过防 护件保护螺栓锈蚀,通过止动垫片和嵌入式尼龙 垫圈,二者协同作用达到紧固,防松的效果。 U 5 3 4 8 2 6 3 1 2 N C CN 213628435 U 权利要求书 1/1页 1.一种发动机的高强度自锁螺母,包括螺母本体,其特征是:所述螺母本体上设有第 一圆台柱、第二圆台柱,所述第一圆台柱通过连接柱与第二圆台柱连接,所述第一圆台柱、 第二圆台柱和连接柱的自锁内孔尺寸相同,所述连接柱外围位于第一圆台柱和第二圆台柱 之间焊接有加强环柱,所述自锁内孔的内部设置有内螺纹,且自锁内孔上设置有嵌入式尼 龙垫圈,所述自锁螺母的内部设置有止动垫片,所述第二圆台柱一端固定连接有防护件。 2.依据权利要求1所述的一种发动机的高强度自锁螺母,其特征是:所述防护件一端 开腔另一端封闭,所述防护件的材质为聚酰胺树脂,所述防护件上设有插入端,所述第二圆 台柱内部设有与插入端配合的配合端,所述第二圆台柱外部设有多个贯穿配合端的通孔, 所述防护件上设有与通孔相对应的第二通孔,所述防护件通过螺丝固定安装在第二圆台柱 一端。 3.依据权利要求1所述的一种发动机的高强度自锁螺母,其特征是:所述止动垫片共 设置有两个,且两个止动垫片均匀安装在自锁内孔的底部。 4.依据权利要求2所述的一种发动机的高强度自锁螺母,其特征是:所述防护件的内 周以及第二通孔的内周为光滑内壁,所述防护件的内径小于螺栓的外径,所述第二通孔的 内径小于螺丝的外径。 5.依据权利要求2所述的一种发动机的高强度自锁螺母,其特征是:所述通孔数量为 4个且均匀分布在第二圆台柱四周。 2 2 CN 213628435 U 说明书 1/3页 一种发动机的高强度自锁螺母 技术领域 [0001] 本实用新型涉及紧固件技术领域,特别涉及一种发动机的高强度自锁螺母。 背景技术 [0002] 自锁螺母它的功能主要是防松、抗振,用于特殊场合。螺母在使用的过程由于振动等 其它原因会自行松脱,为防止此现状,于是就发明了自锁螺母。自锁螺母的功能主要是防 松、抗振,用于特殊场合。自锁螺母按功能分类有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置 的几种类型,它们都属于有效力矩型防松螺母。自锁螺母一般是靠摩擦力,其原理是通过压 花齿压入钣金的预置孔里,一般方预置孔的孔径略小于压铆螺母。运用螺母与锁紧机构相 连,当拧紧螺母时,锁紧机构锁住尺身,尺框不可自由移动,达到锁紧的目的;当松开螺母 时,锁紧机构脱开尺身,尺框沿尺身移动。 [0003] 现有应用在汽车发动机上的自锁螺母强度低,抗振性能差且在发动机上螺母与螺 栓配合将相关部件锁紧后,与螺母配合的螺栓的一端为外露状态,容易锈蚀,造成无法拆 卸,且水污、油污等易于进入螺母中,进而影响螺母使用性能。 发明内容 [0004] 本实用新型目的:为克服现存技术存在的缺陷,本实用新型提供一种发动机的高 强度自锁螺母。 [0005] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种发动机的高强度自锁螺 母,包括螺母本体,其特征是:所述螺母本体上设有第一圆台柱、第二圆台柱,所述第一圆 台柱通过连接柱与第二圆台柱连接,所述第一圆台柱、第二圆台柱和连接柱的自锁内孔尺 寸相同,所述连接柱外围位于第一圆台柱和第二圆台柱之间焊接有加强环柱,所述自锁内 孔的内部设置有内螺纹,且自锁内孔上设置有嵌入式尼龙垫圈,所述自锁螺母的内部设置 有止动垫片,所述第二圆台柱一端固定连接有防护件。 [0006] 通过采取上述技术方案,螺母本体由第一圆台柱、第二圆台柱、连接柱以及加强环 柱组成,结构紧密相连且强度高,当螺栓与螺母相互拧紧时,螺栓的牙尖就紧紧的顶在螺纹的止 动垫片上,由此产生了很大的锁紧力,所产生的摩擦力大幅度提升了,结合嵌入式尼龙垫圈, 二者协同作用达到紧固、防松的效果,通过防护件来保护螺栓一端生锈。 [0007] 本实用新型进一步方案为:所述防护件一端开腔另一端封闭,所述防护件的材质 为聚酰胺树脂,所述防护件上设有插入端,所述第二圆台柱内部设有与插入端配合的配合 端,所述第二圆台柱外部设有多个贯穿配合端的通孔,所述防护件上设有与通孔相对应的 第二通孔,所述防护件通过螺丝固定安装在第二圆台柱一端。 [0008] 通过采取上述技术方案,螺母本体与螺栓配合,螺栓一端穿过螺母本体进入防护 件内腔中,通过插入端与配合端的配合从而有效的防止灰尘、油污进入到防护件空腔中,设 置通孔和第二通孔,通过螺丝使防护件固定在螺母本体一端,防护件材质为聚酰脂树脂,螺 栓和螺栓能自行在防护件内腔以及第二通孔上攻钻出螺纹。 3 3 CN 213628435 U 说明书 2/3页 [0009] 本实用新型进一步方案为:所述止动垫片共设置有两个,且两个止动垫片均匀安 装在自锁内孔的底部。 [0010] 通过采取上述技术方案,设置两个止动垫片使防松效果更好。 [0011] 本实用新型进一步方案为:所述防护件的内周以及第二通孔的内周为光滑内壁, 所述防护件的内径小于螺栓的外径,所述第二通孔的内径小于螺丝的外径。 [0012] 通过采取上述技术方案,更加有助于螺栓和螺栓能自行在防护件内腔以及第二通 孔上攻钻出螺纹。 [0013] 本实用新型进一步方案为:所述通孔数量为4个且均匀分布在第二圆台柱四周。 [0014] 通过采取上述技术方案,更好的将防护件固定在螺母本体一端,且该结构易于拆 卸,更换防护件容易。 [0015] 本实用新型的有益效果:该产品结构紧密相连,强度高,通过防护件保护螺栓锈蚀,通 过止动垫片和嵌入式尼龙垫圈,二者协同作用达到紧固,防松的效果。 附图说明 [0016] 图1为本实用新型结构示意图。 [0017] 图2为本实用新型内部结构示意图。 具体实施方式 [0018] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。 [0019] 参见图1‑2所示:一种发动机的高强度自锁螺母,包括螺母本体1,所述螺母本体上 设有第一圆台柱101、第二圆台柱102,所述第一圆台柱101通过连接柱104与第二圆台柱102 连接,所述第一圆台柱101、第二圆台柱102和连接柱104的自锁内孔尺寸相同,所述连接柱 104外围位于第一圆台柱101和第二圆台柱102之间焊接有加强环柱,所述自锁内孔103的内 部设置有内螺纹,且自锁内孔上设置有嵌入式尼龙垫圈2,所述螺母本体1的内部设置有止 动垫片3,所述第二圆台柱102一端固定连接有防护件4,所述防护件4一端开腔另一端封闭, 所述防护件4的材质为聚酰胺树脂,所述防护件4上设有插入端401,所述第二圆台柱102内 部设有与插入端401配合的配合端1021,所述第二圆台柱102外部设有多个贯穿配合端1021 的通孔1022,所述防护件4上设有与通孔1022相对应的第二通孔402,所述防护件4通过螺丝 5固定安装在第二圆台柱102一端,所述止动垫片3共设置有两个,且两个止动垫片3均匀安 装在自锁内孔的底部,所述防护件4的内周以及第二通孔402的内周为光滑内壁,所述防护 件4的内径小于螺栓的外径,所述第二通孔402的内径小于螺丝的外径,所述通孔1022数量 为4个且均匀分布在第二圆台柱102四周。 [0020] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型; 因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型 的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义 和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所 涉及的权利要求。 [0021] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 4 4 CN 213628435 U 说明书 3/3页 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 能够理解的其他实施方式。 5 5 CN 213628435 U 说明书附图 1/2页 图1 6 6 CN 213628435 U 说明书附图 2/2页 图2 7 7
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