连接机构，所述连接机构包括套接块（12）、地脚螺栓（13）和螺母（14），所述套接块（12）
套设连接于定位孔（3）内，所述地脚螺栓（13）螺纹连接于套接块（12）上，所述螺母（14）螺纹
2.根据权利要求1所述的一种钢结构地脚螺栓预埋用定位工具，其特征是：所述定位
板（1）的侧端固定连接有定位孔（3），所述定位板（1）的下端设置有侧板（5）。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构地脚螺栓预埋用定位工具，其特征是：所述定位
板（1）和侧板（5）的相靠近端均开设有螺纹槽（4），所述螺纹槽（4）内螺纹连接有第一螺栓
4.根据权利要求3所述的一种钢结构地脚螺栓预埋用定位工具，其特征是：所述定位
板（1）的下端连接有横板（10），所述横板（10）的侧端螺纹连接有第二螺栓（11），所述横板
5.根据权利要求4所述的一种钢结构地脚螺栓预埋用定位工具，其特征是：所述侧板
（5）的侧端开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内滑动连接有滑动块（8），所述滑动块（8）的侧端螺
6.根据权利要求5所述的一种钢结构地脚螺栓预埋用定位工具，其特征是：所述地脚
响整个厂房的根基精度，因此地脚螺栓预埋安装精度要求非常高，若预埋偏差超过允许范
围，将会造成钢柱底脚板上的孔与地脚螺栓不对应，影响钢柱安装。传统地脚螺栓预埋施工
时，利用提前制好的工具式钢板做固定定位，但施工现场螺栓孔洞位置不一，平面尺寸较
大，钢板式螺栓定位模具加工制作复杂，且平面位置较大时，钢板较薄容易造成弯曲变形，
授权公开号“CN 210117726 U”记载了，一种地脚螺栓辅助安装工具，包括导轨、滑
杆、套筒，导轨有两条，平行设置，两条导轨之间连接有固定撑杆，滑杆设置在导轨之间、两
端与导轨滑动连接，滑杆与导轨之间设置有定位机构，滑杆包括上滑杆和下滑杆，上滑杆和
下滑杆上均设置有沿长度方向的导槽，上滑杆和下滑杆的导槽相向设置，套筒包括有不同
管径的若干组，套筒上连接有水平的翼板，翼板的边缘嵌入到上滑杆和下滑杆的导槽内。本
上述专利解决了操作方式简单、安全性高、灵活性强、可往复使用，为解决上述背
景技术问题，提出一种钢结构地脚螺栓预埋用定位模具，其加工制作材料方便、制作工具简
单、施工工艺简单、使用起来更便捷，解决了传统钢板式螺栓定位模具加工制作麻烦且较薄容易出
现变形、较厚笨重，不足以满足现场施工等问题，同时保证了地脚螺栓预埋精度，实现了后期
钢结构柱及整个钢结构厂房的顺利安装，减少整改返工，提升了过程中的检验及验收，从而
技术中的钢板式螺栓定位模具加工制作麻烦且较薄有可能会出现变形、较厚笨重，无法满足现
场施工等问题，同时保证了地脚螺栓预埋精度，实现了后期钢结构柱及整个钢结构厂房的
顺利安装，减少整改返工，提升了过程中的检验及验收，从而有效的保证了整个项目的施工
连接机构，所述连接机构包括套接块、地脚螺栓和螺母，所述套接块套设连接于定
位孔内，所述地脚螺栓螺纹连接于套接块上，所述螺母螺纹连接于地脚螺栓的圆周表面。
1、本方案中，本方案采用定位板来加工装置，使得装置在使用时，技术工艺简
单，节省人工；加工制安方便，提高了施工效率；避免了地脚螺栓预埋精度不足，影响后期钢
2、本方案中，通过在横板和侧板的相靠近端固定连接有的三角板从而使得定位板
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图中：1、定位板；2、把手；3、定位孔；4、螺纹槽；5、侧板；6、第一螺栓；7、滑槽；8、滑
动块；9、调节脚；10、横板；11、第二螺栓；12、套接块；13、地脚螺栓；14、螺母；15、第一连接
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构
造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目
装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可
连接机构，连接机构包括套接块12、地脚螺栓13和螺母14，套接块12套设连接于定
位孔3内，地脚螺栓13螺纹连接于套接块12上，螺母14螺纹连接于地脚螺栓13的圆周表面。
在本实用新型的具体实施例中，定位板1可采取不锈钢或木板进行制作，尺寸可为
实际使用需求来做裁剪，定位孔3起到实现更好的将框架进行连接并固定作用，通过设置有
的连接机构，从而使得定位板1在使用时能更好的保障其稳定，其中套接块12起到实现更好
具体的请参阅图，定位板1的侧端固定连接有定位孔3，定位板1的下端设置有侧板
本实施例中：定位孔3起到实现将套接块12进行放置作用，侧板5起到实现更好的
将定位板1进行连接作用，侧板5的材质可依据使用需求采取不锈钢或木板进行制作。
具体的请参阅图，定位板1和侧板5的相靠近端均开设有螺纹槽4，螺纹槽4内螺纹
本实施例中：螺纹槽4起到实现将第一螺栓6进行连接以后使得定位板1在使用时
具体的请参阅图3和图4，定位板1的下端连接有横板10，横板10的侧端螺纹连接有
本实施例中：横板10起到实现将定位板1进一步的进行加固作用，第二螺栓11起到
实现将横板10和定位板1进行连接作用，三角板17起到实现更好的保障定位板1和侧板5之
具体的请参阅图2和图3，侧板5的侧端开设有滑槽7，滑槽7内滑动连接有滑动块8，
本实施例中：滑槽7起到实现将滑动块8进行匹配作用，从而使得滑动块8能更好的
本实施例中：第一连接杆15和第二连接杆16均起到实现和地脚螺栓13进行连接作
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将定位板1水平进行放置并将侧板5和定
位板1通过第一螺栓6进行螺纹连接，然后将滑动块8进行滑动，此时调节脚9和地面进行接
触并将装置做固定，此时可将第一连接杆15和第二连接杆16通过捆扎线进行连接，此时
可进行制作的使用，本方案采用定位板1来加工装置，使得装置在使用时，技术工艺简单，
节省人工；加工制安方便，提高了施工效率；避免了地脚螺栓预埋精度不足，影响后期钢柱
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
