2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应契合设计要求与国家标准的规定；
2.1.5不一致等级的大六角头高强度螺栓的材料性能务必符合表5-7的规定。
2.1.8大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母构成，螺栓、螺母与垫圈应按表5-10规定配套使用。
2.1.9大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或者螺栓、螺母不配套时不得使用。
2.1.10大六角头高强度螺栓存放时间过长，或者有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，务必清理干净。
电动扭矩扳手及操纵箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、
2.虚线以上部分的螺纹长度，按l0栏内的前面数值使用（亦同意螺杆上全部制出螺纹）；虚线下列部分的螺纹长度，按l0栏内的后面数值使用。
不一致等级的大六角头高强度螺栓的材料性能表5-7性能等级抗拉强度σbn/mm2（kgf/mm2）屈服强度σ0.2n/mm2（kgf/mm2）伸长率δ5（%）收缩率ψ（%）冲击韧性αkj/cm2（kgf^2m/cm2）不小于
2.3.1高强度螺栓连接摩擦面务必符合设计的基本要求，摩擦系数务必达到设计要求。摩擦面不同意有残留氧化铁皮。
2.3.2摩擦面的处理与储存时间、储存条件应与摩擦系数试件的储存时间、条件相同。
2.3.3施工部位摩擦面应防止被油污与油漆等污染，如有污染务必完全清理干净。
2.3.4调整扭矩扳手。根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值应
在同意偏差范围之内。施工用的扭矩扳手，其误差应操纵在±5%以内。校正用的扭矩扳手。其误差应操纵在±3%以内。
2.3.4.1当施工使用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计的基本要求是否一致。扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载运行，跟着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。当扭矩值过低时，会使高强度螺栓达不到预定紧固值，从而造成钢结构连接面摩擦系数下降，承载能力下降。
2.3.4.2当施工使用手动扳手时，应每天用扭矩测量扳手检测手动扳手的紧固位置是不是正常，检查手动扳手的显示信号是否灵敏，防止超拧或者紧固不到位。
2.3.7应对大六角头高强度螺栓的操作的人进行培训或者技术交底，其内容如下：
3.2.1备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具，要紧应对施工扭矩的校正，就是对所用的扭矩扳手，在班前务必校正，扭矩校正后才准使用。扭矩校正应指定专人负责。
3.2.2大六角头高强度螺栓长度选择，考虑到钢构件加工时使用钢材通常均为正公差，有些时候材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，因此连接总厚度增加3～4mm的现象很多，因此，应选择好高强度螺栓长度，通常以紧固后长出2～3扣为宜，然后根据要求配好套备用。
3.3.1对摩擦面进行清理，对板不平直的，应在平直达到一定的要求以后才能组装。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。
3.3.2遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙炔扩孔，应用扩孔钻床扩孔，扩孔后应重新清理孔周围毛刺。
3.3.3高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或者安装偏差等产生的接触面间隙，应按表5-11的规定处理。
